Трудный путь к ЧПУ

nevkon
Offline
Зарегистрирован: 20.01.2015

Действительно, просмотрел :). Собственно должно быть достаточным заменить предохранитель. Стоит просмотреть дорожки на поджаривание. Советую также посмотреть на какой номинал был впаян предохранитель - может на малый ток (0.9 вольт на подстройке дает ток на фазу 1.8А, для 4 двигателей в пике ток потребления может быть 4*2*1.8=14.4А). На практике не должно было превысить 8-10А. Если предохранитель на 10А, то будет понятно по какой причине он сработал. Данный шилд не рассчитан на такие токи.

Можете впаять вместо него самовосстанавливающийся.

Ach
Offline
Зарегистрирован: 25.12.2015

----

Kastil03
Offline
Зарегистрирован: 02.10.2015

 

У меня два шилда и на одном из них тоже сгорел предохранитель, использовал движки от принтера. Пробовал разные шаги и скорости, пока было до 1/16 было всё нормально, но как поставил 1/32, то сгорел предохранитель. Хотя точно не помню, возможно что стояли зелёные 4988 и тогда нормально было до 1/8, а сгорело на 1/16. Помню что сгорело на  максимальном микро шаге. У меня в качестве БП не компьютерный, а простой, который в розетку вставляется. Вроде 12 вольт при 2 амперах. Так что и тут может сгореть. Искал информацию о том что там за предохранитель, но так и не нашёл. Но нашёл статью о сборке данного шилда от производителя, так там впаивали толстенный провод при сборке, а не предохранитель. В общем, взял жилу из многожильного провода и впаял, после этого полёт нормальный.

Вроде нашёл, вот статья, там вроде и про наминал есть в первых же строчках:

http://blog.protoneer.co.nz/arduino-cnc-shield-v3-00-assembly-guide/

eVda
Offline
Зарегистрирован: 17.12.2016

Друзья, спасибо за ответы) про провод вместо предохранителя тоже видел, просто хотелось как то по правельному, чтоли. Ну чтож буду пробовать)

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

Какие проблемы могут быть если я запитаю 500Вт шпиндель (питается от 24 - 100 VDC) от мощного регулируемого DC/DC преобразователя? Может кто именно так и питает шпиндель?

П.С. Сборка моего второго ЧПУ затягивается, посылки от 11.11 с деталями слишком долго идут, видать почта перегружена. Практически ничего еще не приехало (из 50 посылок получено 9). Зря я ждал распродажи с али, все равно стоящих скидок не было.

sav13
sav13 аватар
Offline
Зарегистрирован: 17.06.2013

Основноя проблема мощного двигателя, да еще и с ШИМ регулировкой - помехи.

Ставить фильтры, ферритовые кольца, заземлять все провода.

Не подскажет ди кто, где на АЛИ можно купить защитную гофру на ходовые винты?

sav13
sav13 аватар
Offline
Зарегистрирован: 17.06.2013

Приехал ШВП и подшипники для оси Z

Сломал голову из чего делать крепления и фланцы.

Сталь хорошо, но производство за такие мелкие заказы не берется. Материал тоже продается большими листами и прокатом по 6м.

Фанеру и текстоилит 10мм можно попробовать изготовить на существующем станке, но жесткость, особенно соединений под прямым углом, не внушает особого доверия.

Станок будет в основном применяться для гравировки печатных плат и раскроя тонкого пластика и фанеры.

Прсоветуйте, каким путем пойти?

AlexSG
Offline
Зарегистрирован: 10.12.2016

Первая печатная плата, вернее пока только одна её сторона, сделанная на станке. Надеюсь фоторезисты, ультрафиолеты и тд позади. 

Время гравировки 8 минут с копейками.

Nosferatu
Offline
Зарегистрирован: 04.11.2012

sav13 пишет:

Сталь хорошо, но производство за такие мелкие заказы не берется. Материал тоже продается большими листами и прокатом по 6м.

...

Прсоветуйте, каким путем пойти?

Можно на том же алиэкспресс поискать по запросу типа Custom cnc.

Вообще лет 15 назад, как-то заказывал детальку из стали в ближайшем ПТУ. Материал их, мой чертёж и пол литра.

sirik
Offline
Зарегистрирован: 10.11.2012

Ребят, мб вопрос не в тему, но уже стал искать.

Нужен вот такой софт, который делает такое:

1. есть несколько траекторий в формате файл.dxf, нужно их сохранить в отдельных файлах (это можно и ручками сделать, необязательно автоматически, их там порядка 10-15).

2. сделать экспорт в G код с внутренней коррекцией на фрезу, пусть будет диаметр фрезы 3мм, т.е. коррекция на 1,5мм, так же следует учесть, что необходимо сделать несколько проходов (но это не большая проблема)

Проблема как раз заключается в этой самой коррекции, так как станок я делаю сам и программную часть тоже, уже почти все готово, но вот проблема с коррекцией не дает покоя.

 

ps/ Для теста взял програму DXF2CODE, так в нем коррекция задаеться командой для чпу станка G41Так же в этой програме не могу найти ни диаметры фрезы, ни количество проходов.

Я понимаю, что станок должен сам расчитывать эту коррекцию, но пока что хочу попробовать сделать, чтобы постпроцессор это делал

DenLiss
Offline
Зарегистрирован: 26.04.2015

Попробуйте ArtCam

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017

Immortal пишет:

Подскажите сайт вроде thingiverse.com но для ЧПУшников, где люди делятся исходниками файлов для 2D раскроя и 3D фрезерования.

sav13 пишет:

Immortal пишет:

sav13 а у вас на станке есть концевики?

Если понимать размер заготовки, а он на экране программы есть, то можно вполне обойтись без концевиков.

Для перемещений всегда есть аварийная кнопка стоп, если случайно вручную перемещение не туда задал. Самое обидное, опустить фрезу, которая не крутится и сломать ее. Да еще и стол или заготовку попортить

У меня уже пару раз станок в процессе работы упирался в крайнее положение по X или Y. В результате получается пропуск шагов, порча заготовки.

Кнопка стоп - немного не то. Станок должен автоматически отрабатывать такие нештатные ситуации.

Может кто то видел инструкцию как правильно подключить концевики и настроить grbl, чтобы заработала кнопка Home? ($H run homing cycle)

Я пытался настроить все по английской инструкции, но оно что то не заработало.

 

Сегодня у меня первые успехи - получилось изготовить жертвенный стол (просверлить отверстия для крепления к алюм. столу и сетку отверстий для крепления заготовок).

Стол изначально разбит на сетку с отверстиями - прикинул, где буду крепить заготовки и самим станком сделал отверстия. Осталось его откалибровать (выфрезеровать в ноль).

Подскажите в каком софте удобнее всего рисовать 3D модели для фрезерования? 2D раскрой я уже освоил, пришла очередь поизучать 3D фрезерование.

Home у вас та точка в которой находился станок во время включения и запуска GRBL-controller, выводится из любого положения потом в это нулевое командой G28. А вот концевики лучше всего подключать как Soft Limit.

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017

sav13 пишет:

Joiner пишет:

Понравилось видео, понравился станочек.  https://www.youtube.com/watch?v=Omvxsd_v17k

Как раз такой станочек и купил. Здесь про него написал

http://samopal.pro/tag/%D1%87%D0%BF%D1%83/

Из того что не нравится

- люфтят "линейные потшипники". Особенно это напрягает по оси Z

- люфтят гайки шпинделей шаговиков (немного)

- очент маленткие габариты по всем осям

- крепление фрез просто никакое

Частично устранил модернизацией. Еще бы поставить нормальные линейные потшипники и ШВП вмест трапецеидальных шпилек на приводах, но стоимсоть сразу сильно увеличивается.

p.s. Парень фанеру совсем тонкую резал. Я пробовал 5-ку. Сломал пару фрез. Видимо другие нужны для этого

 

у меня такой-же станок. Говно редкостное. И проблемы со шпинделем так-же имеются. Жесткости добился глубокой модернизацией. Люфты убрал парной гайкой. От рамочной конструкции отказался сразу. И жесткости по "Z" у Вас с такой консольностью не получится. Я максимально приблизил ось шпинделя к оси направляющих "X". В планах полная переделка каретки "X". Фанеру Вы не распилили, потому-что штатный шпиндель не позволит этого сделать - слишком высокие обороты. Станок только для гравировки.

[URL=http://vfl.ru/fotos/c56da44a15585143.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882590/c56da44a/15585143_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/aacba29f15585147.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882592/aacba29f/15585147_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/c122a11215585146.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882592/c122a112/15585146_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/7ae63df315585145.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882591/7ae63df3/15585145_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/1824805615585144.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882591/18248056/15585144_m.jpg[/IMG][/URL]

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

senya.33reg, поделитесь чертежами боковых пластин?

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017

Там они на 3 высоты. Я считаю такие заморочки ни к чему. Чертежи по-моему на компьютере на работе и программу обработки на станке ЧПУ могу приложить когда найду. Сейчас переделкой займусь коретки "Х" и "Z ". Вот тогда будет огонь. Кстати он у меня будет в двух вариантах: Как на фото вертикильными (друг над другом) направляющими и горизонтальными (на одной высоте). Там жёсткость будет ещё выше. Для гравировки плат вообще самое то.

sav13
sav13 аватар
Offline
Зарегистрирован: 17.06.2013

senya.33reg пишет:

sav13 пишет:

Joiner пишет:

Понравилось видео, понравился станочек.  https://www.youtube.com/watch?v=Omvxsd_v17k

Как раз такой станочек и купил. Здесь про него написал

http://samopal.pro/tag/%D1%87%D0%BF%D1%83/

Из того что не нравится

- люфтят "линейные потшипники". Особенно это напрягает по оси Z

- люфтят гайки шпинделей шаговиков (немного)

- очент маленткие габариты по всем осям

- крепление фрез просто никакое

Частично устранил модернизацией. Еще бы поставить нормальные линейные потшипники и ШВП вмест трапецеидальных шпилек на приводах, но стоимсоть сразу сильно увеличивается.

p.s. Парень фанеру совсем тонкую резал. Я пробовал 5-ку. Сломал пару фрез. Видимо другие нужны для этого

 

у меня такой-же станок. Говно редкостное. И проблемы со шпинделем так-же имеются. Жесткости добился глубокой модернизацией. Люфты убрал парной гайкой. От рамочной конструкции отказался сразу. И жесткости по "Z" у Вас с такой консольностью не получится. Я максимально приблизил ось шпинделя к оси направляющих "X". В планах полная переделка каретки "X". Фанеру Вы не распилили, потому-что штатный шпиндель не позволит этого сделать - слишком высокие обороты. Станок только для гравировки.

[URL=http://vfl.ru/fotos/c56da44a15585143.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882590/c56da44a/15585143_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/aacba29f15585147.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882592/aacba29f/15585147_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/c122a11215585146.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882592/c122a112/15585146_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/7ae63df315585145.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882591/7ae63df3/15585145_m.jpg[/IMG][/URL]

[URL=http://vfl.ru/fotos/1824805615585144.html][IMG]http://images.vfl.ru/ii/1483882591/18248056/15585144_m.jpg[/IMG][/URL]

Что то ни одна фотка не открывается

Можете на этот форум залить?

Завтра забираю лазером нарезанные из фанеры 10мм детали. Буду пробовать собирать с новыми комплектующими.

 

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017
Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

senya.33reg пишет:

Там они на 3 высоты. Я считаю такие заморочки ни к чему. Чертежи по-моему на компьютере на работе и программу обработки на станке ЧПУ могу приложить когда найду. Сейчас переделкой займусь коретки "Х" и "Z ". Вот тогда будет огонь. Кстати он у меня будет в двух вариантах: Как на фото вертикильными (друг над другом) направляющими и горизонтальными (на одной высоте). Там жёсткость будет ещё выше. Для гравировки плат вообще самое то.

Мне как раз очень понравилась идея регулируемой высоты портала. Было бы отлично коллективно разрабатывать улучшенные детали станка и делиться чертежами через dropbox, а то многие мучаются с этим конструктором тут и на cnc-club.ru

Правда я пока что умею чертить только в SketchUp (он бесплатный для некоммерческого использования и даже никаких кряков не надо качать), но перерисовать деталь по готовому чертежу у меня много времени не займет.

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

(10 шт. / партия , US $ 2.10 / шт) SHK 4mm CEL 22mm one Flute End Mill
Как думаете, можно брать фрезы для раскроя акрила у этого продавца? Продавец обещает Suitable Materials: Acrylic, PVC, MDF, plastic, wood, nylon.
Я хочу взять фрезу с чуть большим диаметром - 4мм (A1LX422) для большей производительности раскроя. Логика такая: чем острее и толще фреза (больше канавка для выброса стружки), тем проще резать акрил, если фреза подсела - уменьшаем скорость вращения и подачу. Из недостатков - эта фреза длиннее чем 3мм (A1LX3), не разобьет ли она подшипники на 50 баксовом китайском шпинделе? Ведь однозаходные хуже сбалансированы, а колбасит их больше.

Резать буду такой лот с авито: листы оргстекла (акрил) прозрачного 363 х 270 х 3 мм - ок. Вес 1 листа - 0,3 кг.
Незнаю что это за оргстекло и насколько хорошо оно поддается резке одноперыми фрезами. У меня это будет первый опыт резки акрила.
Кроить буду на новом жестком станке из алюм. плит который сейчас собираю + поставлю систему охлаждения фрезы.

nevkon
Offline
Зарегистрирован: 20.01.2015

Не знаю как одноперая на 4 с длиной 22мм, а я резал 6мм четырехперой с вылетом около 30мм эбонит, шпиндель даже не чихнул. Вот на дереве 6мм фрезой действительно 300Вт шпиндель заметно подвывает.Оргстекло лучше резать с охлаждением или в крайнем случае со смазкой чтобы сильно не плавило. Фрезу ставить в шпиндель скорее всего придется до упора. Цанга на 4мм ведь уже есть и биения проверили? Или хотя бы вставить небольшой пруток полированый на 4мм и пощупать вибрацию. Будет вибрация - подшипник то не убьется, а вот посадочное будет скорее всего неремонтопригодно.

Кстати они на все фрезы простые пишут полный набор, а там типа разберутся.

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017

как передать чертежи?

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

Цанга на 6мм, 4мм и новые гайки к ним в дороге, надеюсь скоро приедут.

А что означает что "посадочное будет неремонтопригодно"? Одноперые из за асимметрии портят цанги?

nevkon, а что б Вы на моем месте брали для акрила: A1LX422 или A1LX315 ? (рабочую часть выбирал максимально длинную, чтобы фреза была универсальной, я ими буду карманы в дереве фрезеровать). A1LX3 стоят вдвое дешевле, а на A1LX4 больше канавка для выброса стружки - меньше будет забиваться, но не знаю стоит ли за это переплачивать. Охлаждение будет.

Или может взять 6мм для максимальной производительности раскроя?

senya.33reg, можете скинуть чертежи мне на почту: dphoto.nx (co6ачкa) gmail.com ?

nevkon
Offline
Зарегистрирован: 20.01.2015

Я 2мм одноперые для акрила использую. Скорость реза устраивает, но одну уже сломал из-за ошибки выставления места реза. Больший размер одноперых как раз из-за неравномерности реза стараюсь не пользовать. Посадочное место подшипника будет разбивать особенно когда подшипники будут подклинивать (это будет происходить неизбежно при ударе врезания одноперой фрезой большого диаметра). И именно по этой причине пользую для 6мм четырехперые фрезы. Кстати советские вполне неплохо режут, только двухсторонние плохо устанавливаются (есть одна, брал на пробу). 6мм по акрилу можно, но брать тогда уж 2-х перую. По длине режущей вам на cnc-club правильно советовали что ее можно и поменьше взять. Кстати я предпочитаю подешевле, но желтые (с покрытием). И большая канавка - меньше жесткость фрезы - больше будет гнуться - легче ломаться.

Крайне не рекомендую использовать фрезы по акрилу параллельно с непластиками. Если для дерева можно взять почти тупую фрезу, то пластик такое уже не простит.

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

Это и так понятно. Я потому и думал взять лот сразу на 10шт, половина будет исключительно для акрила, остальные для других материалов. А подсевшие так уж и быть будут для дерева.

На цнцклубе отписали что из фрез с али можно смело брать только:
кукурузы
граверы
твердосплавные сверла

Для остальных нужно читать отзывы с форумов и брать только проверенные лоты, что в общем то не удивительно. Вот только где бы найти толковые отзывы? Что то не хочется мне пока становиться обзорщиком фрез (но чувствую что рано или поздно придется, обмен опытом в нашем деле очень важен)

Immortal
Offline
Зарегистрирован: 28.12.2013

Хочу купить индикатор часового типа. Помогите определиться с типом:
1) китайский механический
2) китайский электронный
3) Советский механический с хранения

Какой будет точнее?
Что удобнее и лучше, механика или электроника? Дребезг в полсотки непонятно как на цифровом выглядеть будет.

На какой диапазон стоит брать? Мне думаю и 0-10 хватит.

senya.33reg
Offline
Зарегистрирован: 08.01.2017

Советский механический однозначно, если завода ЧИЗ или его уровня. Китайские механические тоже есть достойные. Тут Вам никто не посоветует. Всё по опыту. А вот цифровой (если высокая точность нужна) не рекомендовал бы. И калибровка нестабильная и накопление ложных импульсов по длине есть. И это, если ни дай бог капелька СОЖ попадет. А чтобы дребезга в полсотки не было - используйте ножку с шариком.

Kastil03
Offline
Зарегистрирован: 02.10.2015

Я тоже себе выбирал индикатор, спросил тогда в CNC Club, если интересно, можете почитать здесь:

http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=29&t=11295

Ach
Offline
Зарегистрирован: 25.12.2015

Я себе взял советский механический с хранения. Давно собирался, перед новым годом обзавелся. Без штатива. Пока собрал из подручных палок временный. Диапазон измерений 0-2мм точность 0.01. Доволен.

sirik
Offline
Зарегистрирован: 10.11.2012

DenLiss пишет:
Попробуйте ArtCam

Пока что остановился на dxf2gcode. Нашел как выставить поправку на инструмент. Хорошая программа как постпросессор и конвертор из dfx в g code.

Но все ровно надо код немного править, ибо софт для контроллера станка (Arduino) и мастер программу (PC), писал сам, соответственно свой велосипед).

Единственное чего хотелось бы, так это хороший редактор dfx файлов

Joiner
Offline
Зарегистрирован: 04.09.2014

sirik пишет:

........................

Единственное чего хотелось бы, так это хороший редактор dfx файлов

AutoCad

DenLiss
Offline
Зарегистрирован: 26.04.2015

Добрый день.

Посогите советом. Что лучше использовать в качестве шпинделя для раскроя фанеры (до 18мм) и 3D обработки дерева

вот это: 600 Вт, 1200об/мин, воздушное охлождение, регулировка оборотов, цанга ER11, напряжение питания шпинделя DC 24-110В

или такой: 710Вт, 30000 об/мин, регулировка оборотов, поддержание оборотов под нагрузкой (кромочный фрезер Makita)

Спасибо.

nevkon
Offline
Зарегистрирован: 20.01.2015

Смотря для чего и насколько быстро кроить собираетесь. Если для себя и готовы ждать, то любой из указанных. Если для коммерции, то с водным охлаждением 1500Вт минимум с цангой типоразмера ER16.

Ach
Offline
Зарегистрирован: 25.12.2015

DenLiss, из своего опыта раскроя фанеры порекомендую второй шпиндель. Первым вариантом шпинделя всё будет медленно и печально. Вторым будете резать с удовольствием.
 

Но это с оговоркой некоммерческих объёмов резания, соглашусь с nevkon.