Еще нет, близится к концу. Механика вся готова, осталось сопли подобрать. На этой оси вращающаяся гайка, токарь плевался при изготовлении :))).
Было бы интересно посмотреть видео работы станка. На вид, вроде жесткий, если люфтов нет, то должен точно работать. А какие материалы обрабатывать расчитываете?
Получил сегодня драйвера ШД. Не могу разобраться как их подключить и заставить работать. Подключил по схеме минимальной обвязки, что-то не пашет. Пробовал управлять через GRBL controller, не получается. Все выключаю, включаю, шаговик шустро делает оборот, и потом полный ступор.
Сегодня погонял движки GRBL контроллером, иммитировал выполнение программы. Круто! Я в восторге. Работа трех движков - это какая-то песня. Движки просто летают, разгоняются, замедляются. Уже представляю как они будут петь на моем станке. :)
Сегодня из униполярного движка 28BYJ-48 сделал биполярный. Подключил к драйверу, попробовал погонять. Результат неудволетворительный. Медленно (естественно из-за редуктора), и во-вторых поразному в разных направлениях. В одну сторону нормально, в другую - пропускает шаги или вовсе стоит. Решил во всем разобраться. Для этого решил разобрать движок.
Разборка движка пока ни чего не дала, за то знаю теперь как он устроен. Пока попробую использовать его, переделанный на биполярный. Подобрал настройки в GRBL контроллере, движок работает нормально. Попробую как-то использовать на своей рисовалке для поднятия и опускания писалки.
моторы выкинь несерьезны для механики для настольных станков ну только чтобы код нучится применять понимать его особой нужды нет. Его применять надо..........
ключевое слово NEMA17 по ~15$............
горбыль молодца
Насчет 28BYJ-48 я понял, только поиграться. Но я хочу его на своем макете применить карандашик поднимать-опускать.
Еще интересует вопрос - Nema 17 и движок от пятидюймового дисковода сильно отличаются? По габаритам совпадают.....а по мощности?
Сейчас жду шилд на ардуинку для драйверов ШД. Придут, попробую продемонстрировать свой GRBL/
моторы выкинь несерьезны для механики для настольных станков ну только чтобы код нучится применять понимать его особой нужды нет. Его применять надо..........
ключевое слово NEMA17 по ~15$............
горбыль молодца
...
Еще интересует вопрос - Nema 17 и движок от пятидюймового дисковода сильно отличаются? По габаритам совпадают.....а по мощности?
...
Nema 17 - это не модель или марка мотора, а размер фланца (расстояние между отверстиями), которым крепится мотор.
Выбирают мотор (при прочих равных) по току обмотки.
nema17 это расстояние между болтами М3 41мм и диаметр вала 5мм это шустренько екструдером повыделиваться на быстрых ремняхhttp://art1.by/3dprinter/index.html чисто за железо до 500$
фрезеровка - это боковое винтовое медленное давление то есть посадочные размеры nema23 ну и цена за железо заметно подороже 500$
art100, вот я вас понял. Более того - я с вами согласен. Но я уверен, что 90% остальных читателей не поняли нихрена. Неужели обязательно, вместо осмысленных предложений с грамотной пунктуацией, изливать поток сознания?
Да..есть немного. В первом сообщении артема показаны перемычки на драйвере, для микрошага. Полезная информация, но обозначена лишь одним словом "перемычки". Я только на третий день понял о чем там :)
Кстати, сегодня постараюсь испытать свою рисовалку на GRBL. Посылку, видимо так и не дождусь. Хотелось аккуратно на шилде без соплей собрать, но видимо не судьба. Буду собирать на макетной плате.
На управление осью Z поставил шаговик, вместо стоявшего там электромагнита, чтобы было все по-взрослому :)
Видео выложил. Рисовалка работает с G-кодом под управлением Ардуинки. Там на какой-то минуте видна могающая ардуинка с паутиной проводов. В данном эксперименте :) я сымитировал работу фрезера, который фрезирует буковки за 3 прохода каждую. Глубина 1, потом 2, потом 3 мм. Ручка, естественно работает на одной глубине, пришлось тягу специальную сделать. Три прохода по одной букве подтверждают точность работы моей рисовалки. Рисует без смещения. G-код не мой, я в нем ни чего не понимаю пока. Просто G-код подошел по размеру к моей рисовалке.
Есть бесплатная программа «векторный
графический редактора Inkscape». К нему есть расширение, которое генерирует G-код из векторной графики.
Расширение можно скачать в форуме, где его поддерживают http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?t=34
Это расширение для простых задач, не для сложного рельефа. Для рисования и расточки плат пойдёт. На форуме там есть видео, как пользоваться.
Есть бесплатная программа «векторный графический редактора Inkscape». К нему есть расширение, которое генерирует G-код из векторной графики. Расширение можно скачать в форуме, где его поддерживают http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?t=34 Это расширение для простых задач, не для сложного рельефа. Для рисования и расточки плат пойдёт. На форуме там есть видео, как пользоваться.
Nosferatu, спасибо огромное! Это именно то, что мне нужно! Сейчас поиграю с настройками (сейчас рисовалка работает на 1/16 шага, а нужно ли это), а потом попробую с векторной графикой разобраться.
Немного начинаю разбираться в G-коде. Понял почему у меня не получалось с настройками ардуинки. Оказывается в рабочем файле, который я использовал, была прописана скорость подачи, которая оказалась не совсем приемлемой для моей рисовалки. Файл поправил. Теперь я хозяин положения :), заставлю рисовалку работать как я захочу.
И немного не в тему. У меня праздник. Вчера, наконец, вернулся ко мне мой станочек, который я 7 лет назад дал другу что-то выточить. Состояние плачевное, но изличимое. Пока переключаюсь на него. До встречи.
Теперь с шилдом это выглядит так. Умудрился по питанию двигателей перепутать полярность напряжения. Понял, что ошибся когда движки перестали реагировать на команды. Потрогал микросхемы драйверов - они раскаленные. Быстренько отключил, поправил. Уффффф........ вроде все работает. Может конечно что-то в драйверах и попортилось, но пока не заметил.
Может кто-то знает схему подключения этого шилда к кнопочкам x,y,z - limit, End-stop.......ну короче схему подключения, и ни как не могу разобраться с настройками. Нашел описание на английском, но с машинным переводом не очень понятно. Подскажите пожалуйста, может кто знает где искать?
Если и не занимается, то это не обязательно значит, что совсем не вызывает интереса. Я, например, заглядываю сюда, как только здесь появляются новые сообщения. Мне интересно. Если вы продолжите постить сюда сообщения даже в режиме монолога, то это будет совсем не плохо. Если вам не трудно, пожалуйста продолжайте.
Умудрился по питанию двигателей перепутать полярность напряжения.
Не ты первый, не ты последний. Я тоже при сборке 3D принтера по невнимательности и самонадеянности умудрился на RAMPS`е раком пдключить питание 24В к драйверам. Диод , страхующий от переполюсовки , задымился и сгорел. Думал, что питание раком успело на все 4 драйвера долететь. К удивлению, все 4 драйвера выжили, живучие они, однако.
У многих моих конкурентов станки 1200х1800 и больше...
Размер не имеет значения :)
Главное как использовать.
Трудный не то слово http://youtu.be/oYrCNv56u9o мой долгострой.
C00ler, спасибо за видео. Круто! Понравилось расположение ШД на верхней горизонтальной оси, возьму на вооружение. Станок уже сдан в эксплуатацию?
Еще нет, близится к концу. Механика вся готова, осталось сопли подобрать. На этой оси вращающаяся гайка, токарь плевался при изготовлении :))).
Можно, а зачем? Проще купить готовый комплект...
:) У меня к сожалению нет десяти килобаксов, да и станок для меня лишь только увлечение, игрушка.
Да, забыл уточнить - я имел в виду покупку не готового станка, а комплект для самостоятельной сборки.
Да, забыл уточнить - я имел в виду покупку не готового станка, а комплект для самостоятельной сборки.
Что-то придется покупать. Многие узлы в домашних условиях на коленках не изготовишь.
Эх, жаль нет доступа к нормальному оборудованию. На нормальных станках все сделал бы сам.
Я же летун. Успел поработать и токарем, и фрезеровщиком, и плотником, и столяром - станочником, и даже монтажником сантехнических систем :)
Еще нет, близится к концу. Механика вся готова, осталось сопли подобрать. На этой оси вращающаяся гайка, токарь плевался при изготовлении :))).
Было бы интересно посмотреть видео работы станка. На вид, вроде жесткий, если люфтов нет, то должен точно работать. А какие материалы обрабатывать расчитываете?
Дерево, пластик. Возможно аллюминий, медь, ну и платы конечно сверлить фрезеровать.
Получил сегодня драйвера ШД. Не могу разобраться как их подключить и заставить работать. Подключил по схеме минимальной обвязки, что-то не пашет. Пробовал управлять через GRBL controller, не получается. Все выключаю, включаю, шаговик шустро делает оборот, и потом полный ступор.
Может кто подскажет в чем проблема?
Все, вроде разобрался. Только медленновато крутит, но прет как танк! Теперь с Grbl controller_ом нужно разобраться.
P.S. Каким-то чудесным образом все заработало. Теперь нужно разобраться с настройками GRBL Controller_а, и научиться писать G-код.
Сегодня погонял движки GRBL контроллером, иммитировал выполнение программы. Круто! Я в восторге. Работа трех движков - это какая-то песня. Движки просто летают, разгоняются, замедляются. Уже представляю как они будут петь на моем станке. :)
Держите в курсе. За всех не поручусь, но лично мне интересно.
Сегодня из униполярного движка 28BYJ-48 сделал биполярный. Подключил к драйверу, попробовал погонять. Результат неудволетворительный. Медленно (естественно из-за редуктора), и во-вторых поразному в разных направлениях. В одну сторону нормально, в другую - пропускает шаги или вовсе стоит. Решил во всем разобраться. Для этого решил разобрать движок.
Но почемуж же в разные стороны по разному крутит?
Разбираем дальше
Подписываюсь на тему. Тоже давно мечтаю такую штуковину сделать ( станок с ЧПУ ).
Давай,.......... будем вместе грызть гранит науки :)
Разборка движка пока ни чего не дала, за то знаю теперь как он устроен. Пока попробую использовать его, переделанный на биполярный. Подобрал настройки в GRBL контроллере, движок работает нормально. Попробую как-то использовать на своей рисовалке для поднятия и опускания писалки.
перемычки
https://yadi.sk/i/urEcV4_gfkwoA
http://yadi.sk/d/Yvo30GArR5NZH
моторы выкинь несерьезны для механики для настольных станков ну только чтобы код нучится применять понимать его особой нужды нет. Его применять надо
ключевое слово NEMA17 по ~15$
http://yadi.sk/d/LYEIqRSMSENTT
твой грбл
http://yadi.sk/d/XRZsm_v1SR72z
горбыль молодца
моторы выкинь несерьезны для механики для настольных станков ну только чтобы код нучится применять понимать его особой нужды нет. Его применять надо..........
ключевое слово NEMA17 по ~15$............
горбыль молодца
Насчет 28BYJ-48 я понял, только поиграться. Но я хочу его на своем макете применить карандашик поднимать-опускать.
Еще интересует вопрос - Nema 17 и движок от пятидюймового дисковода сильно отличаются? По габаритам совпадают.....а по мощности?
Сейчас жду шилд на ардуинку для драйверов ШД. Придут, попробую продемонстрировать свой GRBL/
моторы выкинь несерьезны для механики для настольных станков ну только чтобы код нучится применять понимать его особой нужды нет. Его применять надо..........
ключевое слово NEMA17 по ~15$............
горбыль молодца
...
Еще интересует вопрос - Nema 17 и движок от пятидюймового дисковода сильно отличаются? По габаритам совпадают.....а по мощности?
...
Nema 17 - это не модель или марка мотора, а размер фланца (расстояние между отверстиями), которым крепится мотор.
Выбирают мотор (при прочих равных) по току обмотки.
Nema 17 - это не модель или марка мотора, а размер фланца (расстояние между отверстиями), которым крепится мотор.
Выбирают мотор (при прочих равных) по току обмотки.
Я хочу обрабатывать дюраль, не стремлюсь к большой производительности, домашние поделки. Какие движки выбрать?
Дюраль? 2А и больше. А главное обеспечте необходимую жесткость конструкции.
На следующей неделе закажу движки. Направляющие 12мм в диаметре приготовил. Думаю жесткости хватит на длине 350мм.
Пока жду шилд и движки, запущу GRBL на своей рисовалке. Сымитирую фрезерование. Только вместо фрезы будет гелиевая ручка.
Нема 17 слабые. Я поменял на нема 23. 12мм маловато, 16-20мм
Нема 17 слабые. Я поменял на нема 23. 12мм маловато, 16-20мм
А на какую длину маловато? Ведь можно, например, и 600..... или 300мм
У меня все 14мм X-350mm, Y-440mm, Z-100mm для металлов мало, по хорошему Х-16mm, Y-20mm для Z достаточно.
Понял. Спасибо.
Пока жду посылку посматриваю Ютуб. Режут сталь. Обалдеть!
http://www.youtube.com/watch?v=jL5jpoP3QCg
Пока жду посылку посматриваю Ютуб. Режут сталь. Обалдеть!
http://www.youtube.com/watch?v=jL5jpoP3QCg
Обалдель можно от того, что СОЖ не используют.
Там и стружки почти нет. Он по микрону за проход режет. И режет он какое-то ухо для самого себя, похоже.
Стружка есть, и даже синеватая от нагрева. А вот железяку он потом взял голыми руками, видимо не очень нагрелась.
nema17 это расстояние между болтами М3 41мм и диаметр вала 5мм это шустренько екструдером повыделиваться на быстрых ремнях http://art1.by/3dprinter/index.html чисто за железо до 500$
фрезеровка - это боковое винтовое медленное давление то есть посадочные размеры nema23 ну и цена за железо заметно подороже 500$
art100, вот я вас понял. Более того - я с вами согласен. Но я уверен, что 90% остальных читателей не поняли нихрена. Неужели обязательно, вместо осмысленных предложений с грамотной пунктуацией, изливать поток сознания?
Да..есть немного. В первом сообщении артема показаны перемычки на драйвере, для микрошага. Полезная информация, но обозначена лишь одним словом "перемычки". Я только на третий день понял о чем там :)
Кстати, сегодня постараюсь испытать свою рисовалку на GRBL. Посылку, видимо так и не дождусь. Хотелось аккуратно на шилде без соплей собрать, но видимо не судьба. Буду собирать на макетной плате.
На управление осью Z поставил шаговик, вместо стоявшего там электромагнита, чтобы было все по-взрослому :)
Если все нормально получится, выложу видео.
Ось Z переделана. Теперь она управляется не эл.магнитом, а китайским шаговиком, переделанным в биполярник.
Пойду подключать драйвера на остальные оси.
Посылку так и не дождался, собрал электронику на "соплях".
Сейчас попробую выложить видео работы.
Видео выложил. Рисовалка работает с G-кодом под управлением Ардуинки. Там на какой-то минуте видна могающая ардуинка с паутиной проводов. В данном эксперименте :) я сымитировал работу фрезера, который фрезирует буковки за 3 прохода каждую. Глубина 1, потом 2, потом 3 мм. Ручка, естественно работает на одной глубине, пришлось тягу специальную сделать. Три прохода по одной букве подтверждают точность работы моей рисовалки. Рисует без смещения. G-код не мой, я в нем ни чего не понимаю пока. Просто G-код подошел по размеру к моей рисовалке.
http://youtu.be/-lMb90upUo8
А почему слышится звук разгоняющихся и замедляющихся двигателей? Сколько ни смотрел видео работы CNC, не припомню такого.
Есть бесплатная программа «векторный
графический редактора Inkscape». К нему есть расширение, которое генерирует G-код из векторной графики.
Расширение можно скачать в форуме, где его поддерживают http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?t=34
Это расширение для простых задач, не для сложного рельефа. Для рисования и расточки плат пойдёт. На форуме там есть видео, как пользоваться.
А почему слышится звук разгоняющихся и замедляющихся двигателей? Сколько ни смотрел видео работы CNC, не припомню такого.
Я в настройках поставил ускорение. Не знаю, нужно ли это?
Nosferatu, спасибо огромное! Это именно то, что мне нужно! Сейчас поиграю с настройками (сейчас рисовалка работает на 1/16 шага, а нужно ли это), а потом попробую с векторной графикой разобраться.
Спасибо.
До кучи.
Программа, делающая G-код из Sprint Layout (сверловка, фрезеровка печатных плат)..
Программа, делающая G-код из Sprint Layout (сверловка, фрезеровка печатных плат)..
Спасибо. Sprint Layout-ом тоже занимаюсь. Пригодится.
Немного начинаю разбираться в G-коде. Понял почему у меня не получалось с настройками ардуинки. Оказывается в рабочем файле, который я использовал, была прописана скорость подачи, которая оказалась не совсем приемлемой для моей рисовалки. Файл поправил. Теперь я хозяин положения :), заставлю рисовалку работать как я захочу.
И немного не в тему. У меня праздник. Вчера, наконец, вернулся ко мне мой станочек, который я 7 лет назад дал другу что-то выточить. Состояние плачевное, но изличимое. Пока переключаюсь на него. До встречи.
Ну вот и свершилось. Приехало то, чего я так долго ждал.
Теперь с шилдом это выглядит так. Умудрился по питанию двигателей перепутать полярность напряжения. Понял, что ошибся когда движки перестали реагировать на команды. Потрогал микросхемы драйверов - они раскаленные. Быстренько отключил, поправил. Уффффф........ вроде все работает. Может конечно что-то в драйверах и попортилось, но пока не заметил.
Может кто-то знает схему подключения этого шилда к кнопочкам x,y,z - limit, End-stop.......ну короче схему подключения, и ни как не могу разобраться с настройками. Нашел описание на английском, но с машинным переводом не очень понятно. Подскажите пожалуйста, может кто знает где искать?
Сегодня написал свой первый G-код. Писал вручную в блокноте. Что получилось испытал на макетике. Видео здесь
https://youtu.be/zz5Xhq9ZXP0
Когда захожу сюда, вспоминаются слова из песни - "ТИХО САМ С СОБОЮ Я ВЕДУ БЕСЕДУ" :)
Видимо освоением станкостроения уже ни кто не занимается :(
Если и не занимается, то это не обязательно значит, что совсем не вызывает интереса. Я, например, заглядываю сюда, как только здесь появляются новые сообщения. Мне интересно. Если вы продолжите постить сюда сообщения даже в режиме монолога, то это будет совсем не плохо. Если вам не трудно, пожалуйста продолжайте.
Умудрился по питанию двигателей перепутать полярность напряжения.
Не ты первый, не ты последний. Я тоже при сборке 3D принтера по невнимательности и самонадеянности умудрился на RAMPS`е раком пдключить питание 24В к драйверам. Диод , страхующий от переполюсовки , задымился и сгорел. Думал, что питание раком успело на все 4 драйвера долететь. К удивлению, все 4 драйвера выжили, живучие они, однако.
Сегодня написал свой первый G-код. Писал вручную в блокноте. Что получилось испытал на макетике. Видео здесь
https://youtu.be/zz5Xhq9ZXP0
Когда захожу сюда, вспоминаются слова из песни - "ТИХО САМ С СОБОЮ Я ВЕДУ БЕСЕДУ" :)
Видимо освоением станкостроения уже ни кто не занимается :(
Мне интересно.
Конкретной помощи вы не просите - о чем мне писать?
Ну что ж, я тоже потихоньку поехал.
http://youtu.be/qXXbk3rt_lI
Пилил огрызком метчика. Фрезы ещё в Китае :))))