Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
что-бы было без люфта ставят 2шт в натяг... даже радиально упорные ставят парами, не то, что радиальные...
Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
Подшипники без люфтов ставлю по одному с каждого конца какие конкретно они туда ставят не знаю просто когда заказывал указывал какой внутренний диаметр мне нежен и все
А подшипники толстые? Может там 2 ряда шариков, тогда они могут быть радиально-упорные. А вот то что там есть выступающая часть с фиксаторами вала на фото продавцов обычо не видно, хороший ракурс взял.
Но все равно крепить на вал шаговика морока - эти фиксаторы так и норовят в канавку попасть.
Посмотрел рисунки, довольно мутные, но понятно одно - там 1 ряд подшипников. За счет чего обеспечивается отсутствие люфтов не понятно. Разве что сначала прикрепить на вал с небольшим зазором у стенки, а потом крутить на стенку его.
Вот как я потихоньку делаю (это моя направляющая Z):
снизу виден кусочек ходового винта, на нем сделано фланец (как я раньше описывал) и стоят 2 подшипника, между ними по малому диаметру стоит тонкая шайба (0.5мм), при установке за счет небольшого давления на винт (и одновременного удержания дальнего подшипника) выбирается люфт и затягивется сразу оба подшипника.
направляющие - шариковые от мебели, я их разобрал, и из 2х собрал одну (добавив в нее второй сепоратор и шарики и уменьшив ход), направляющие стоят в плане под 90% что дает необходимую жесткость и устраняет люфт
концевик (оптический) спрятан внутри конструкции
в качестве основы вего этого использовал стандартные квадратные трубы
грунтовал и красил - из балончика, потеплеет - займусь станиной....
общая идея - сделать универсальный станок со сменным суппортом 3D/Фрезер/Сверло/Сканер
vde69 я сначала тоже сделал на мебельных направляющих, потренировался на них, даже что-то вырезал, но как-ни крути и как их не ставь - люфт, все равно, остаётся большой для того, чтобы что-то более-менее серьёзно фрезеровать. Так, потренироваться, разобраться с нюансами работы и разобраться с электроникой - то нормально.
vde69 я сначала тоже сделал на мебельных направляющих, потренировался на них, даже что-то вырезал, но как-ни крути и как их не ставь - люфт, все равно, остаётся большой для того, чтобы что-то более-менее серьёзно фрезеровать. Так, потренироваться, разобраться с нюансами работы и разобраться с электроникой - то нормально.
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :) я же описал, что сделал 2 вещи
1. поставил двойные сепораторы и в 2 раза больше шариков насыпал
2. направляющие поставил под 90 градусов друг к другу, тем самым компенсировал вертикальный люфт...
не все, к примеру нет шага резьбы, что считаю одно из самых важных данных, потом размер упора на каком расстоянии от края уголд расположения упоров и их колличество на одной стороне
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :)
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :)
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
Вы лично меня знаете? между прочим у меня 5 разяд фрезеровщика, 5 разряд СИП (если Вам это ничего не говорит, погуглите) и 5 разряд по Электро-эррозии и в бауманку я пошел в 22 года после армии и уже приличного стажа станочником... А Вы чего добились?
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :)
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
Вы лично меня знаете? между прочим у меня 5 разяд фрезеровщика, 5 разряд СИП (если Вам это ничего не говорит, погуглите) и 5 разряд по Электро-эррозии и в бауманку я пошел в 22 года после армии и уже приличного стажа станочником... А Вы чего добились?
не не знаю Вас, работаю более 8лет в от расли по ремонту станков , баумнка не плохо рад за вас, но еще повторюсь про вопрос судя по ответу инженер из вас пока .... и предложение давайте тут флуд не разводить если хотите отдельно пообщатся вот мой скайп "dronsoft"
Можете взять ШД 17HS4401, а лучше 17HS8401. Оба на ток 1.7А на обмотку. На 3 таких двигателя надо будет БП на 8-10А, можно меньше, но могут возникнуть пропуски шагов.
Смотрел затаив дыхание. Очень тщательно и аккуратно человек делает, я поражён таким классным подходом!
мне компоновка не нравится... начиная от большой инерционности (масса большая двигается) и проблеммами с виброгашением, так-же будет сложение 3х люфтов...
мне компоновка не нравится... начиная от большой инерционности (масса большая двигается) и проблеммами с виброгашением, так-же будет сложение 3х люфтов...
Ну, учитывая тот люфт, с которым, скорее всего, Вам придется столкнуться при использовании мебельных направляющих, люфт на станке того парня можно не принимать всерьёз.
Мне тоже понравилось как делает, но не понравилась компоновка. А вот некоторые моменты построения у него ооочень интересные.
зы комплект таки заказал сейчас добавив линейные подшипники под 16 валы, будут ось Z держать.
у меня был такой станок http://www.tech-trade.ru/used/images/1805.jpg только чуток поменьше (не самый плохой китаец ROXA) но потом его продал.... компоновка в принцепе такая-же, по этому я знаю его что называется "живьем"
У меня практически такая-же конструкция только из фанеры. По поводу люфтов могу сказать что они будут не больше чем на ходовом вите или гайке если примните безлюфтовую пару то и люфтов не будет. А в целом вполне рабочая конструкция в эксплуатации около года увеличения погрешности не замечено.
Большая просьба к автору Joiner'у или тем кто занимался ЧПУ в том же духе...
Очень хотелось бы собрать чпу для обработки меди, алюминия, оргстекла. Или для начала - простого рисования (на 3 оси). С механикой дружу и смастерить установку станка не составит проблем.
Правда с Ардуинкой только вот начинаю разбираться. Сами понимаете, сразу собрать достаточно серьезное управление чпу будет сложным.
Было бы очень здорово, если бы автор описал свою работу как он приводил пример в 1м посте (ecnc.ru). Но это уже по его желанию, понимаю что это очень трудоемко.
Поэтому прошу помощи на 1м этапе - закупки необходимых элементов (кроме механики, т.е. самой конструкции).
И важно, чтоб это были конкретные модели или ссылки, допустим на общедоступный алиэкспресс. Это будет наглядно и по модели модуля/механизма и по его цене.
Это как пример, который бы очень помог мне и новичкам, желающим сделать такое же. Возможно я что-то упустил, возможно выбрал не подходящую модель, некоторые элементы не знаю какие именно выбрать. Очень хотелось бы Вашей помощи.
Большая просьба к автору Joiner'у или тем кто занимался ЧПУ в том же духе...
Очень хотелось бы собрать чпу для обработки меди, алюминия, оргстекла. Или для начала - простого рисования (на 3 оси). С механикой дружу и смастерить установку станка не составит проблем.
Правда с Ардуинкой только вот начинаю разбираться. Сами понимаете, сразу собрать достаточно серьезное управление чпу будет сложным.
Было бы очень здорово, если бы автор описал свою работу как он приводил пример в 1м посте (ecnc.ru). Но это уже по его желанию, понимаю что это очень трудоемко.
Поэтому прошу помощи на 1м этапе - закупки необходимых элементов (кроме механики, т.е. самой конструкции).
И важно, чтоб это были конкретные модели или ссылки, допустим на общедоступный алиэкспресс. Это будет наглядно и по модели модуля/механизма и по его цене.
Это как пример, который бы очень помог мне и новичкам, желающим сделать такое же. Возможно я что-то упустил, возможно выбрал не подходящую модель, некоторые элементы не знаю какие именно выбрать. Очень хотелось бы Вашей помощи.
Если у вас будет 1 станок который вы будете модернезировать то я бы посоветовал:
2 БП (сразу брать 24в 10-12А) потомучто приработе сметаллом не хватить мощи будут пропуски шагов проверено
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W
5 я использовал ПВС 4х0,75 тоньше не нашол (на работе)
Большая просьба к автору Joiner'у ..........................................
С удовольствием бы помог......но я тормознулся в самом начале, на уровне рисовалки. Есть все для изготовления станочка номер два, но пока нет времени заняться. Так что , извините.....
Сижу еще на cnc-club.ru - там многие аспекты объясняются и куча проектов на любой вкус и цвет.
Собственно основной совет оттуда: сначала надо продумать механику, прикинуть какой вес и с какой скоростью хотите двигать, под это будет выбираться ШД или серва, драйвера под эти двигатели, приводной механизм. Металл смотря с какой скоростью хотите резать. Если медленно, то 300-400 Вт воздушки будет достаточно, если быстро, то от 1кВт на жидкостном охлаждении. Это для алюминия или подобных мягких материалов. Если целью будет сталь, то не менее 2кВт и механику станка продумывать уже лучше надо.
2 БП - сразу брать 24в 10-12А
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W(на работе)
2) Можно плз конкретную модель БП, или желательно ссылку на Алиэкспресс.
Встречал 24В/10А с немного разными параметрами. И подойдет ли обычный БП для ПК за 15$? Если да, то на какие параметры обращать внимание (или ссылку на модель)?
3) Для обработки меди/пластика/оргстекла хватит Nema 17 (той модели которую я указал)?
Про сталь речь вообще не идет, т.к. там более проффесиональное оборудование и другие требования ко всему.
4) Можно плз ссылку на модель, которую Вы считаете достаточно хорошей для меди и подобных материалов?
ps: При этом хочеться добиться нормальной скорости обработки. Для каждого она своя, эта "нормальная" скорость.
Но как я понимаю... медная 3D картина 100х100мм и с максимальной глубиной 5мм - должна фрезероваться примерно за 30-60мин.
psps: Про чпу для рисования пока забудем. Буду его собирать из подручных средств и рыночных шаговиков (с принтеров/дисководов). А также с элементов, которые куплю на перспективу нормального чпу (модули/БП)
2 БП - сразу брать 24в 10-12А
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W(на работе)
2) Можно плз конкретную модель БП, или желательно ссылку на Алиэкспресс.
Встречал 24В/10А с немного разными параметрами. И подойдет ли обычный БП для ПК за 15$? Если да, то на какие параметры обращать внимание (или ссылку на модель)?
3) Для обработки меди/пластика/оргстекла хватит Nema 17 (той модели которую я указал)?
Про сталь речь вообще не идет, т.к. там более проффесиональное оборудование и другие требования ко всему.
4) Можно плз ссылку на модель, которую Вы считаете достаточно хорошей для меди и подобных материалов?
ps: При этом хочеться добиться нормальной скорости обработки. Для каждого она своя, эта "нормальная" скорость.
Но как я понимаю... медная 3D картина 100х100мм и с максимальной глубиной 5мм - должна фрезероваться примерно за 30-60мин.
psps: Про чпу для рисования пока забудем. Буду его собирать из подручных средств и рыночных шаговиков (с принтеров/дисководов). А также с элементов, которые куплю на перспективу нормального чпу (модули/БП)
2 По блокам питания я не замарачивался купил 2-а для питания какихто светодиодных светильников на 12в/12,5а и соединил их последовательно.
Для меди все же лучше будет 8401 вариант взять, у него поболее момент будет. А оргстекло я резал вообще раза в 3 слабее движки стояли тогда.
Будете брать тот шпиндель не забудьте прихватить БП на 100В постоянки к нему.
100х100х5 картина из меди за час не отфрезеруется. Хорошо если за день управится. Простой подсчет проведите 0.1мм проход при 0.5мм глубины за проход со скоростью около 100мм/мин, максимум 400мм/мин. Если сделаете действительно хороший станок, то можно думаю 1-2мм глубины брать. А вот шаг за проход такой для чистоты поверхности (и это я еще много указал).
Если резать захотите быстрее, то про нема17 забудьте, берите тогда сразу нема23 и помощнее. И в качестве привода тогда уже никаких шпилек/трапеций, только ШВП, иначе будете менять постоянно.
Сейчас прикинул, если делать черновую, потом чистовую, то за часов 12 может управитесь с такой пластиной. Самый простой способ - сделать УП и прогнать ее в эмуляторе (например openscam), будет хоть и грубое, но все таки время обработки (я обычно увеличиваю полученное время в 2 раза для реальной оценки).
никаких шпилек/трапеций, только ШВП, иначе будете менять постоянно.
Откуда данные? У меня стоят 2 метровых трапеции по У, все с ними хорошо. А скорость больше не от моторов зависит, а от фрезы. Да и вообще, какой смысл сейчас обсуждать электронику, если еще механики нет?
А оргстекло я резал вообще раза в 3 слабее движки стояли тогда.
Есть ли средние между ULN2003 и 4401? Т.е. аналог 4401, но слабее чуть.
Цитата:
Какой смысл сейчас обсуждать электронику, если механики нет?
Механика простого станка из фанеры/лдпс обойдется в 20$ (походом в один-два строй.маркета).
А один элемент нормальной электроники будет стоить как вся "начальная" механика (1 БП, 1 ШД).
Хочеться потратить деньги разумно и купить часть электроники с перспективой на модернизацию (алюм/металл станина/направляющие).
Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
что-бы было без люфта ставят 2шт в натяг... даже радиально упорные ставят парами, не то, что радиальные...
Yurivk, а что там за подшипник не в курсе? Точно нет люфта вдоль оси винта? Просто попробовал сейчас абсолютно новый 608-й подшипник пошевелить в осевом направлении и обнаружил там люфт.
А подшипники толстые? Может там 2 ряда шариков, тогда они могут быть радиально-упорные. А вот то что там есть выступающая часть с фиксаторами вала на фото продавцов обычо не видно, хороший ракурс взял.
Но все равно крепить на вал шаговика морока - эти фиксаторы так и норовят в канавку попасть.
Посмотрел рисунки, довольно мутные, но понятно одно - там 1 ряд подшипников. За счет чего обеспечивается отсутствие люфтов не понятно. Разве что сначала прикрепить на вал с небольшим зазором у стенки, а потом крутить на стенку его.
Вот такой набор подготовил к заказу, как будет возможность скорей всего буду брать:
http://ru.aliexpress.com/item/20pcs-T8-trapezoidal-screw-nut-diameter-8mm-brass-copper-nut-pitch-2-mm-lead-2mm-or/32439904724.html?spm=2114.14010208.99999999.273.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/3pcs-T8-8-mm-screw-450-mm-length-2mm-picth-2-mm-4mm-8mm-lead-trapezoidal/32363339409.html?spm=2114.14010208.99999999.270.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/wholesales-10pcs-8mm-caliber-zinc-alloy-bearing-KFL08-FL08-flange-bearing-with-pillow-block/1540375712.html?spm=2114.14010208.99999999.267.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/10pcs-8mm-KP08-kirksite-bearing-insert-bearing-shaft-support-Spherical-roller-zinc-alloy-mounted-bearings-pillow/1739092877.html?spm=2114.14010208.99999999.264.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/4pcs-RB-type-5-mm-8-mm-D-18-L-25-shaft-coupler-flexible-coupling-stepper/32349480481.html?spm=2114.14010208.99999999.261.Fq1n4C
Весь комплект с доставкой почти в 5тр обойдется - не так уж и дешево.
Все там просто крепится
наподшипнике не выступы а винты под шестигранник 2-е штуки
У вас один конец вала с обработкой? Сами резали или китайцы по запросу?
Вот такой набор подготовил к заказу, как будет возможность скорей всего буду брать:
http://ru.aliexpress.com/item/20pcs-T8-trapezoidal-screw-nut-diameter-8mm-brass-copper-nut-pitch-2-mm-lead-2mm-or/32439904724.html?spm=2114.14010208.99999999.273.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/3pcs-T8-8-mm-screw-450-mm-length-2mm-picth-2-mm-4mm-8mm-lead-trapezoidal/32363339409.html?spm=2114.14010208.99999999.270.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/wholesales-10pcs-8mm-caliber-zinc-alloy-bearing-KFL08-FL08-flange-bearing-with-pillow-block/1540375712.html?spm=2114.14010208.99999999.267.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/10pcs-8mm-KP08-kirksite-bearing-insert-bearing-shaft-support-Spherical-roller-zinc-alloy-mounted-bearings-pillow/1739092877.html?spm=2114.14010208.99999999.264.Fq1n4C
http://ru.aliexpress.com/item/4pcs-RB-type-5-mm-8-mm-D-18-L-25-shaft-coupler-flexible-coupling-stepper/32349480481.html?spm=2114.14010208.99999999.261.Fq1n4C
Весь комплект с доставкой почти в 5тр обойдется - не так уж и дешево.
http://ru.aliexpress.com/item/4pcs-lot-5x8mm-flexible-coupling-shaft-couplings-OD19mm-25mm-flexible-shaft-5mm-8mm-for-cnc-parts/1580313750.html http://ru.aliexpress.com/item/4pcs-lot-5x10mm-flexible-coupling-shaft-couplings-OD19mm-25mm-flexible-shaft-5mm-10mm-for-cnc-parts/1580969607.htmlя эти брал
У вас один конец вала с обработкой? Сами резали или китайцы по запросу?
непрохой выбор но муфты дорогие сильно
А я вот эти муфты брал http://ru.aliexpress.com/item/3D-printer-Stepper-Motor-5x8x25mm-Flexible...
Народ у кого есть такие муфты если не сложно снять с них размерчики яб попробовал выточить и материал из чего они сделаны.
Вот как я потихоньку делаю (это моя направляющая Z):
снизу виден кусочек ходового винта, на нем сделано фланец (как я раньше описывал) и стоят 2 подшипника, между ними по малому диаметру стоит тонкая шайба (0.5мм), при установке за счет небольшого давления на винт (и одновременного удержания дальнего подшипника) выбирается люфт и затягивется сразу оба подшипника.
направляющие - шариковые от мебели, я их разобрал, и из 2х собрал одну (добавив в нее второй сепоратор и шарики и уменьшив ход), направляющие стоят в плане под 90% что дает необходимую жесткость и устраняет люфт
концевик (оптический) спрятан внутри конструкции
в качестве основы вего этого использовал стандартные квадратные трубы
грунтовал и красил - из балончика, потеплеет - займусь станиной....
общая идея - сделать универсальный станок со сменным суппортом 3D/Фрезер/Сверло/Сканер
Народ у кого есть такие муфты если не сложно снять с них размерчики яб попробовал выточить и материал из чего они сделаны.
материал типа Д16Т
размеры - там все написаны....
Стандартные размеры муфт
зря оптические концевики пылью засираются я усебя тоже ставил потом выкинул нафиг работаю с деревом пыль горстями
vde69 я сначала тоже сделал на мебельных направляющих, потренировался на них, даже что-то вырезал, но как-ни крути и как их не ставь - люфт, все равно, остаётся большой для того, чтобы что-то более-менее серьёзно фрезеровать. Так, потренироваться, разобраться с нюансами работы и разобраться с электроникой - то нормально.
vde69 я сначала тоже сделал на мебельных направляющих, потренировался на них, даже что-то вырезал, но как-ни крути и как их не ставь - люфт, все равно, остаётся большой для того, чтобы что-то более-менее серьёзно фрезеровать. Так, потренироваться, разобраться с нюансами работы и разобраться с электроникой - то нормально.
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :) я же описал, что сделал 2 вещи
1. поставил двойные сепораторы и в 2 раза больше шариков насыпал
2. направляющие поставил под 90 градусов друг к другу, тем самым компенсировал вертикальный люфт...
кстати вот такая штука http://www.ebay.com/itm/Magnetic-Flexible-Base-Holder-Stand-Dial-Test-Indicator-Gauge-Scale-Precision-/221908620218?hash=item33aac8d3ba:g:escAAOSw5ZBWF1ac очень помогает...
зря оптические концевики пылью засираются я усебя тоже ставил потом выкинул нафиг работаю с деревом пыль горстями
у меня они убраны внутрь, я вообще гармошкой закрыть хочу все...
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :) я же описал, что сделал 2 вещи
1. поставил двойные сепораторы и в 2 раза больше шариков насыпал
2. направляющие поставил под 90 градусов друг к другу, тем самым компенсировал вертикальный люфт...
кстати вот такая штука http://www.ebay.com/itm/Magnetic-Flexible-Base-Holder-Stand-Dial-Test-Indicator-Gauge-Scale-Precision-/221908620218?hash=item33aac8d3ba:g:escAAOSw5ZBWF1ac очень помогает...
Я тоже ставил парами под 90 градусов, сами обоймы дают люфт.
Ну да ладно, главное, чтобы тот кто делает был доволен результатом. Однозначно желаю удачи, чтобы ожидания оправдались.
не все, к примеру нет шага резьбы, что считаю одно из самых важных данных, потом размер упора на каком расстоянии от края уголд расположения упоров и их колличество на одной стороне
у меня нормально все будет, я по образованию инженер станкостроения :)
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
Стандартные размеры муфт
Спасибо кратко и ясно!!!
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
Вы лично меня знаете? между прочим у меня 5 разяд фрезеровщика, 5 разряд СИП (если Вам это ничего не говорит, погуглите) и 5 разряд по Электро-эррозии и в бауманку я пошел в 22 года после армии и уже приличного стажа станочником... А Вы чего добились?
Муфты согласен, у него дорогие, зато у одного продавца и одной посылкой будет. А то опять потеряется.
бонально ответить не может по размерам муфты, теперь понимаю почему наши покупают станки всякие типо" МАЗАК"
просто у нас на заводе подобные инженеры только мешают производству, особенно когда дают задание слесарям о стенде что нужно от него получить а потом делают чертеж для этого станка уже с изготовленного. и отчитываются что слесари собрали верно стенд по чертежу.
Вы лично меня знаете? между прочим у меня 5 разяд фрезеровщика, 5 разряд СИП (если Вам это ничего не говорит, погуглите) и 5 разряд по Электро-эррозии и в бауманку я пошел в 22 года после армии и уже приличного стажа станочником... А Вы чего добились?
не не знаю Вас, работаю более 8лет в от расли по ремонту станков , баумнка не плохо рад за вас, но еще повторюсь про вопрос судя по ответу инженер из вас пока .... и предложение давайте тут флуд не разводить если хотите отдельно пообщатся вот мой скайп "dronsoft"
А скажите, какой блок питания использовать для подключения (ардуины / шаговых двигателей отдельно)? Обычного БП на 1А будет же мало?
И какие шаговые двигатели лучше использовать?
а) Для простенького рисования маркером, б) для фрезеровки фанеры
Если не сложно, можно с ссылками плз на конкретные модели.
Просматривал тему, или пропустил модели или инфы не было.
Пропустили, двигатели много обсуждали и по конкретным моделям.
Можете взять ШД 17HS4401, а лучше 17HS8401. Оба на ток 1.7А на обмотку. На 3 таких двигателя надо будет БП на 8-10А, можно меньше, но могут возникнуть пропуски шагов.
Парень собирает симпатичный станок https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_1529925495&feature=iv&src_vid=SSDzWzDUnII&v=sFT1Y34KYps
Там несколько подробных частей.
Парень собирает симпатичный станок https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_1529925495&feature=iv&src_vid=SSDzWzDUnII&v=sFT1Y34KYps
Там несколько подробных частей.
Смотрел затаив дыхание. Очень тщательно и аккуратно человек делает, я поражён таким классным подходом!
Парень собирает симпатичный станок https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_1529925495&feature=iv&src_vid=SSDzWzDUnII&v=sFT1Y34KYps
Там несколько подробных частей.
Смотрел затаив дыхание. Очень тщательно и аккуратно человек делает, я поражён таким классным подходом!
мне компоновка не нравится... начиная от большой инерционности (масса большая двигается) и проблеммами с виброгашением, так-же будет сложение 3х люфтов...
Мне тоже понравилось как делает, но не понравилась компоновка. А вот некоторые моменты построения у него ооочень интересные.
зы комплект таки заказал сейчас добавив линейные подшипники под 16 валы, будут ось Z держать.
мне компоновка не нравится... начиная от большой инерционности (масса большая двигается) и проблеммами с виброгашением, так-же будет сложение 3х люфтов...
Ну, учитывая тот люфт, с которым, скорее всего, Вам придется столкнуться при использовании мебельных направляющих, люфт на станке того парня можно не принимать всерьёз.
Мне тоже понравилось как делает, но не понравилась компоновка. А вот некоторые моменты построения у него ооочень интересные.
зы комплект таки заказал сейчас добавив линейные подшипники под 16 валы, будут ось Z держать.
у меня был такой станок http://www.tech-trade.ru/used/images/1805.jpg только чуток поменьше (не самый плохой китаец ROXA) но потом его продал.... компоновка в принцепе такая-же, по этому я знаю его что называется "живьем"
Парень собирает симпатичный станок https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_1529925495&feature=iv&src_vid=SSDzWzDUnII&v=sFT1Y34KYps
Там несколько подробных частей.
Большая просьба к автору Joiner'у или тем кто занимался ЧПУ в том же духе...
Очень хотелось бы собрать чпу для обработки меди, алюминия, оргстекла. Или для начала - простого рисования (на 3 оси). С механикой дружу и смастерить установку станка не составит проблем.
Правда с Ардуинкой только вот начинаю разбираться. Сами понимаете, сразу собрать достаточно серьезное управление чпу будет сложным.
Было бы очень здорово, если бы автор описал свою работу как он приводил пример в 1м посте (ecnc.ru). Но это уже по его желанию, понимаю что это очень трудоемко.
Поэтому прошу помощи на 1м этапе - закупки необходимых элементов (кроме механики, т.е. самой конструкции).
И важно, чтоб это были конкретные модели или ссылки, допустим на общедоступный алиэкспресс. Это будет наглядно и по модели модуля/механизма и по его цене.
Составляющие:
1. Модули
1.а) Arduino UNO - http://ru.aliexpress.com/item/UNO-R3-CH340G-ATmega328P-compatible-for-Arduino-UNO-R3/32523366108.html?spm=2114.30010708.3.1.DZ4QSB&ws_ab_test=searchweb201556_6,searchweb201602_1_10036_10035_301_10034_507_10032_10020_10001_10002_10017_10005_10010_10006_10011_10003_10021_10004_10022_10009_401_10007_10008_10018_10019,searchweb201603_6&btsid=369210ab-c00f-40a8-baca-95efbd69b7e7
1.б) ЧПУ шилд и драйвера A4988 - http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-SMD-capacitor-0603-5-6pf-5-capacitor-4000pcs-reel-in-stock-if-can-not/1915894898.html
2. Питание
2.а) Блок Питания (для мягких металлов) - ????
2.б) Блок Питания (для рисования) - ????
3. Шаговые двигатели
3.а) ШД 17HS4401 (для мягких мет.) - ???? http://ru.aliexpress.com/item/5pcs-4-lead-Nema17-Stepper-Motor-42-motor-Nema-17-motor-42BYGH-1-7A-17HS4401-motor/1500927219.html
б) ШД для рисования - ????
4. Шпиндель
4.а) Шпиндель для мягких металлов - ?????
4.б) Питание шпинделя - ???? нужно ли на него отдельно?
5. Соединения (провода и т.д.) - это уже второстипенное
Это как пример, который бы очень помог мне и новичкам, желающим сделать такое же. Возможно я что-то упустил, возможно выбрал не подходящую модель, некоторые элементы не знаю какие именно выбрать.
Очень хотелось бы Вашей помощи.
Большая просьба к автору Joiner'у или тем кто занимался ЧПУ в том же духе...
Очень хотелось бы собрать чпу для обработки меди, алюминия, оргстекла. Или для начала - простого рисования (на 3 оси). С механикой дружу и смастерить установку станка не составит проблем.
Правда с Ардуинкой только вот начинаю разбираться. Сами понимаете, сразу собрать достаточно серьезное управление чпу будет сложным.
Было бы очень здорово, если бы автор описал свою работу как он приводил пример в 1м посте (ecnc.ru). Но это уже по его желанию, понимаю что это очень трудоемко.
Поэтому прошу помощи на 1м этапе - закупки необходимых элементов (кроме механики, т.е. самой конструкции).
И важно, чтоб это были конкретные модели или ссылки, допустим на общедоступный алиэкспресс. Это будет наглядно и по модели модуля/механизма и по его цене.
Составляющие:
1. Модули
1.а) Arduino UNO - http://ru.aliexpress.com/item/UNO-R3-CH340G-ATmega328P-compatible-for-Arduino-UNO-R3/32523366108.html?spm=2114.30010708.3.1.DZ4QSB&ws_ab_test=searchweb201556_6,searchweb201602_1_10036_10035_301_10034_507_10032_10020_10001_10002_10017_10005_10010_10006_10011_10003_10021_10004_10022_10009_401_10007_10008_10018_10019,searchweb201603_6&btsid=369210ab-c00f-40a8-baca-95efbd69b7e7
1.б) ЧПУ шилд и драйвера A4988 - http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-SMD-capacitor-0603-5-6pf-5-capacitor-4000pcs-reel-in-stock-if-can-not/1915894898.html
2. Питание
2.а) Блок Питания (для мягких металлов) - ????
2.б) Блок Питания (для рисования) - ????
3. Шаговые двигатели
3.а) ШД 17HS4401 (для мягких мет.) - ???? http://ru.aliexpress.com/item/5pcs-4-lead-Nema17-Stepper-Motor-42-motor-Nema-17-motor-42BYGH-1-7A-17HS4401-motor/1500927219.html
б) ШД для рисования - ????
4. Шпиндель
4.а) Шпиндель для мягких металлов - ?????
4.б) Питание шпинделя - ???? нужно ли на него отдельно?
5. Соединения (провода и т.д.) - это уже второстипенное
Это как пример, который бы очень помог мне и новичкам, желающим сделать такое же. Возможно я что-то упустил, возможно выбрал не подходящую модель, некоторые элементы не знаю какие именно выбрать.
Очень хотелось бы Вашей помощи.
2 БП (сразу брать 24в 10-12А) потомучто приработе сметаллом не хватить мощи будут пропуски шагов проверено
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W
5 я использовал ПВС 4х0,75 тоньше не нашол (на работе)
Если что еще спрашивайте
Большая просьба к автору Joiner'у ..........................................
С удовольствием бы помог......но я тормознулся в самом начале, на уровне рисовалки. Есть все для изготовления станочка номер два, но пока нет времени заняться. Так что , извините.....
Сижу еще на cnc-club.ru - там многие аспекты объясняются и куча проектов на любой вкус и цвет.
Собственно основной совет оттуда: сначала надо продумать механику, прикинуть какой вес и с какой скоростью хотите двигать, под это будет выбираться ШД или серва, драйвера под эти двигатели, приводной механизм. Металл смотря с какой скоростью хотите резать. Если медленно, то 300-400 Вт воздушки будет достаточно, если быстро, то от 1кВт на жидкостном охлаждении. Это для алюминия или подобных мягких материалов. Если целью будет сталь, то не менее 2кВт и механику станка продумывать уже лучше надо.
2 БП - сразу брать 24в 10-12А
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W(на работе)
2) Можно плз конкретную модель БП, или желательно ссылку на Алиэкспресс.
Встречал 24В/10А с немного разными параметрами. И подойдет ли обычный БП для ПК за 15$? Если да, то на какие параметры обращать внимание (или ссылку на модель)?
3) Для обработки меди/пластика/оргстекла хватит Nema 17 (той модели которую я указал)?
Про сталь речь вообще не идет, т.к. там более проффесиональное оборудование и другие требования ко всему.
4) Можно плз ссылку на модель, которую Вы считаете достаточно хорошей для меди и подобных материалов?
1.б) Для меди и подобных подойдет шилд с драйверами которые я указал? Либо есть лучше (и чем они лучше)?
Встречал еще http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-TB6560-3A-Driver-Board-CNC-Router-Single-1-Axis-Controller-Stepper-Motor-Drivers-We/2034555202.html
Чем эти лучше/хуже комплекта-модуля для ардуины (А4988)?
ps: При этом хочеться добиться нормальной скорости обработки. Для каждого она своя, эта "нормальная" скорость.
Но как я понимаю... медная 3D картина 100х100мм и с максимальной глубиной 5мм - должна фрезероваться примерно за 30-60мин.
psps: Про чпу для рисования пока забудем. Буду его собирать из подручных средств и рыночных шаговиков (с принтеров/дисководов). А также с элементов, которые куплю на перспективу нормального чпу (модули/БП)
2 БП - сразу брать 24в 10-12А
3 Nema 17 для рисования и мягких материалов для металлов берите NEMA 23
4 шпиндель луше на постояку для мягких мат.<300W металлы >500W(на работе)
2) Можно плз конкретную модель БП, или желательно ссылку на Алиэкспресс.
Встречал 24В/10А с немного разными параметрами. И подойдет ли обычный БП для ПК за 15$? Если да, то на какие параметры обращать внимание (или ссылку на модель)?
3) Для обработки меди/пластика/оргстекла хватит Nema 17 (той модели которую я указал)?
Про сталь речь вообще не идет, т.к. там более проффесиональное оборудование и другие требования ко всему.
4) Можно плз ссылку на модель, которую Вы считаете достаточно хорошей для меди и подобных материалов?
1.б) Для меди и подобных подойдет шилд с драйверами которые я указал? Либо есть лучше (и чем они лучше)?
Встречал еще http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-TB6560-3A-Driver-Board-CNC-Router-Single-1-Axis-Controller-Stepper-Motor-Drivers-We/2034555202.html
Чем эти лучше/хуже комплекта-модуля для ардуины (А4988)?
ps: При этом хочеться добиться нормальной скорости обработки. Для каждого она своя, эта "нормальная" скорость.
Но как я понимаю... медная 3D картина 100х100мм и с максимальной глубиной 5мм - должна фрезероваться примерно за 30-60мин.
psps: Про чпу для рисования пока забудем. Буду его собирать из подручных средств и рыночных шаговиков (с принтеров/дисководов). А также с элементов, которые куплю на перспективу нормального чпу (модули/БП)
2 По блокам питания я не замарачивался купил 2-а для питания какихто светодиодных светильников на 12в/12,5а и соединил их последовательно.
3 Насчет меди не уверен
4 http://ru.aliexpress.com/store/product/CNC-Spindle-Motor-500W-mounting-bracket-4-x-Screws-Free-1pcs-ER11-collet/822038_846155862.html
1б Именно на ТВА 6560 я и использую другие просто не пробовал (взял их по объявлению у нас в городе по дешовке)
Таблица по режимам обработки гдето была выложу чуть позже
Для меди все же лучше будет 8401 вариант взять, у него поболее момент будет. А оргстекло я резал вообще раза в 3 слабее движки стояли тогда.
Будете брать тот шпиндель не забудьте прихватить БП на 100В постоянки к нему.
100х100х5 картина из меди за час не отфрезеруется. Хорошо если за день управится. Простой подсчет проведите 0.1мм проход при 0.5мм глубины за проход со скоростью около 100мм/мин, максимум 400мм/мин. Если сделаете действительно хороший станок, то можно думаю 1-2мм глубины брать. А вот шаг за проход такой для чистоты поверхности (и это я еще много указал).
Если резать захотите быстрее, то про нема17 забудьте, берите тогда сразу нема23 и помощнее. И в качестве привода тогда уже никаких шпилек/трапеций, только ШВП, иначе будете менять постоянно.
Сейчас прикинул, если делать черновую, потом чистовую, то за часов 12 может управитесь с такой пластиной. Самый простой способ - сделать УП и прогнать ее в эмуляторе (например openscam), будет хоть и грубое, но все таки время обработки (я обычно увеличиваю полученное время в 2 раза для реальной оценки).
[quote=nevkon]
никаких шпилек/трапеций, только ШВП, иначе будете менять постоянно.
Откуда данные? У меня стоят 2 метровых трапеции по У, все с ними хорошо. А скорость больше не от моторов зависит, а от фрезы. Да и вообще, какой смысл сейчас обсуждать электронику, если еще механики нет?
Если выбирать между А4988 и ТВА6560, то какой лучше?
Вопрос тем кто сталкивался с тем и тем, или знает достоинства одного/другого.
Комплект с шилдом на А4988 стоит как одна ТВА6560, есть ли смысл переплачивать, либо для умеренных работ хватит и А4988?
Подойдет ли БП? как пишут 24В/17А/400Вт
http://ru.aliexpress.com/item/ac-110v-220v-voltage-transformer-switching-power-supply-to-dc-12v-24v-power-supply-400w/1902153538.html
Есть ли средние между ULN2003 и 4401? Т.е. аналог 4401, но слабее чуть.
Механика простого станка из фанеры/лдпс обойдется в 20$ (походом в один-два строй.маркета).
А один элемент нормальной электроники будет стоить как вся "начальная" механика (1 БП, 1 ШД).
Хочеться потратить деньги разумно и купить часть электроники с перспективой на модернизацию (алюм/металл станина/направляющие).